1. Избор на суровини Главните суровини на пластичните чаши за вода се петрохемиската пластика, вклучувајќи полиетилен (PE), полипропилен (PP) и други материјали. Овие пластични материјали имаат одлична отпорност на удар, транспарентност, обработливост и други карактеристики и се многу погодни за производство на чаши за вода. При изборот на суровини, покрај тоа што се земаат предвид физичките својства, треба да се земат и еколошките фактори.
2. Обработка и формирање
1. Калапи со инјектирање
Калапот со инјектирање е најчесто користениот производствен процес за пластични шишиња за вода. Тој вбризгува стопен пластичен материјал во калап и формира обликуван производ по ладењето и зацврстувањето. Чашата за вода произведена со овој метод има мазна површина и прецизни димензии, а може да реализира и автоматизирано производство.
2. Калапи со дување
Калапот со дување е еден од најчестите методи на обликување. Го притиска и го дува првично формираниот цевчест дел во матрицата, предизвикувајќи цевчестиот дел да се прошири и да се формира во матрицата, а потоа го сече и го извлекува. Сепак, процесот на обликување со дување има високи барања за суровини, ниска производна ефикасност и не е погоден за масовно производство.
3.Термоформирање
Термоформирањето е релативно едноставен производствен процес погоден за производство во мали размери. Го става загреаниот пластичен лист во калапот, го притиска пластичниот лим преку машината и на крајот ги извршува следните процеси како што се сечење и обликување.
3. Печатење и пакување Откако ќе се произведе чашата за вода, таа треба да се испечати и пакува. Печатењето обично користи печатење со мастило, а на чаши за вода може да се испечатат сопствени обрасци, логоа, текст итн. Пакувањето обично вклучува пакување во кутија и проѕирна филмска амбалажа за лесно складирање и транспорт.
4. Најчесто користена производствена опрема
1. Машина за вбризгување: се користи за обликување со инјектирање
2. Машина за обликување со удар: се користи за обликување со удар
3. Машина за термоформирање: се користи за термоформирање
4. Машина за печатење: се користи за печатење чаши за вода
5. Машина за пакување: се користи за пакување и запечатување чаши за вода
5. Заклучок
Горенаведеното е процес на производство на пластични чаши за вода. За време на производствениот процес, исто така, неопходно е строго да се контролираат производните врски за да се обезбедат стандарди за квалитет на производот и заштита на животната средина. Во исто време, додека свеста на луѓето за заштита на животната средина продолжува да се зголемува, алтернативите за пластичните чаши за вода постојано се појавуваат. Идниот развојен правец на индустријата за чаши за вода исто така вреди да се истражи.
Време на објавување: јули-08-2024 година