Технологијата на обработка на пластичните чаши за вода е обично обликување со инјектирање и обликување со дување. Процесот на обликување со дување се нарекува и процес на дување на шишиња. Бидејќи има многу пластични материјали за производствочаши за вода, постојат AS, PS, PP, PC, ABS, PPSU, TRITAN итн. Кога ги контролираат трошоците, многу производители и купувачи на чаши за вода размислуваат дали можат да го користат истиот калап за обработка на сите пластични материјали. Дали е ова можно? Ако може да се постигне, дали готовиот производ ќе го има истиот ефект?
Значи, ајде да разговараме за тоа одделно. Во процесот на обликување со вбризгување, најчесто користените материјали се AS, ABS, PP и TRITAN. Според карактеристиките на материјалот и промените што се случуваат при производството, AS и ABS можат да се делат во ист калап, но PP и TRITAN не можат да делат ист калап при шприц. Во исто време, калапот може да се дели и со AS и ABS. Стапките на собирање на овие материјали се различни, особено високата стапка на собирање на ПП материјалите. Заедно со методот на производство на процесот на обликување со инјектирање, пластичните материјали ретко ги делат калапи.
Во процесот на дување шишиња, производството на AS и PC може да делат калапи, а произведените производи имаат многу слични перформанси. Сепак, PPSU и TRITAN не можат да делат калапи бидејќи двата материјали се многу различни. PPSU ќе биде релативно мек во однос на другите својства на материјалот, така што истиот калап за дување шишиња не може да се користи за материјалите PPSU откако ќе се користи со AS материјал. употреба. Материјалот TRITAN е релативно тврд во споредба со другите материјали. Истата причина важи. Калапи погодни за дување со шишиња на други материјали не се соодветни за него.
Сепак, со цел да се заштедат трошоци, има и фабрики за чаши за вода кои споделуваат калапи за дување шишиња за AS, PC и TRITAN, но произведените производи се навистина незадоволителни. Ова нема да се оценува.
Време на објавување: април-17-2024 година